刮板蒸發(fā)器的制造工藝主要包括刮板和加熱夾套。在使用中,刮板會通過加熱蒸汽或?qū)嵊桶惭b到可轉(zhuǎn)動的軸上。刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小的間隙,一般在0.5~1.5毫米。
蒸發(fā)料液預(yù)熱后,直接從蒸發(fā)器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉(zhuǎn)式刮板的作用下,分布于內(nèi)壁上,形成旋轉(zhuǎn)膜,在下降過程中不斷蒸發(fā)濃縮,完成液由底部排出,二級蒸汽從上部排出。
有時,刮板蒸發(fā)器可將溶液蒸干,直接從底部得到固體產(chǎn)品。其所用材料的加熱時間短,使用過程約5秒至10秒,在真空狀態(tài)下工作,對熱敏材料操作有效,可保持不同成分的不分解,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
適用于粘度較大的蒸發(fā)器,操作時可處理高、低粘度液體,其物料粘度可達(dá)100,000cm,改變刮板槽的旋轉(zhuǎn)方向,調(diào)整物料在蒸發(fā)器中的管理時間。
刮板蒸發(fā)器蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)磨削拋光處理,使用時表面不易結(jié)焦、結(jié)垢,操作簡便,產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)整容易,在封閉條件下自動控制連續(xù)生產(chǎn)。
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