| 產(chǎn)品欄目 / Product |
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當(dāng)前位置：主頁 >> 產(chǎn)品展示 >> 發(fā)酵罐、種子罐系列 產(chǎn)品展示 /Product
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| 發(fā)酵罐、種子罐系列 |
發(fā)酵設(shè)備是廣泛用于微生物生長的一件反應(yīng)設(shè)備。在發(fā)酵罐中各種微生物在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境中生長,新陳代謝和形成發(fā)酵產(chǎn)物。發(fā)酵設(shè)備目前已廣泛地用于制藥、味精、酶制劑、食品等行業(yè)。
發(fā)酵設(shè)備罐型可分為兩大類：一類是嫌氣發(fā)酵的錐型（如酒精發(fā)酵）,另一類是為氣發(fā)酵的罐型（如標準式、伍式、自吸式等）。這類設(shè)備龍以標準式罐型使用為普遍。
我廠設(shè)計的發(fā)酵罐系列圖紙資料屬于標準式罐型。在設(shè)計各種規(guī)格的發(fā)酵設(shè)備時,做到設(shè)計結(jié)構(gòu)嚴密,有足夠的強度和使用壽命,力求設(shè)備內(nèi)部附件少,表面光滑,注意到要有良好的氣棗汽接觸和汽棗固混和性能,使物質(zhì)傳遞,氣體交換有效地進行。有足夠的熱交換面積,以發(fā)酵能在適宜的溫度下進行。重視設(shè)備的密封性能以滅菌操作。
我廠設(shè)計的發(fā)酵罐為標準式罐型,這種罐型當(dāng)公稱容積在6M3以下時罐采用夾套式。發(fā)酵氣的冷卻或加熱,均由夾套來完成。公稱容積為6M3以上時,發(fā)酵氣的冷卻由立式排管來擔(dān)負,在罐內(nèi)排管的連接方面我們作了改進。
這主要避免在罐體上多開孔,開成死角。這種連續(xù)方式在實際使用中得到滿意的效果。 |
罐內(nèi)設(shè)置的擋板,用于提高攪拌效率,罐內(nèi)的無擋板直接影響發(fā)酵汽翻動的狀況,所以罐內(nèi)按裝擋板顯得十分重要,根據(jù)有關(guān)資料對設(shè)置的擋板數(shù)量的增減及葉寬尺寸的變化測得的數(shù)據(jù)來看,罐內(nèi)采用4塊或6塊擋板,板寬度在1/12-1/10塊,對提高攪拌效率為理想。
攪拌器是發(fā)酵設(shè)備中的主要裝置,通過攪拌汽體,使新鮮培養(yǎng)基成份,空氣,菌絲體充分混合達到傳質(zhì)量和傳熱效果。目前攪拌器的基本形成有三種：平葉(直葉)、彎葉、箭葉。我廠提供的設(shè)備中采用彎葉。這種彎葉蝸輪攪拌器對發(fā)酵汽有剪切作用,發(fā)酵汽有以向和軸向流動,已與直葉蝸輪攪拌器相比,在相同直徑、轉(zhuǎn)速、葉寬等條件下,彎葉攪拌器所消耗和功率較小,但效果很好,目前在國內(nèi)已被普遍采用。 |
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在電動機配置方面,我們采用Y型電動機(臥式)和YJL型電動機(立式)通常對公稱容積在15M3以下時采用立式電動機。同時亦可采用臥式電動機。
罐面接管對發(fā)酵罐來說也顯得十分重要,根據(jù)我們多年來的經(jīng)驗,我們設(shè)計的接管方位比較合理,工人操作甚為方便,其接管尺寸都經(jīng)過計算,如用戶另有具體要求可以協(xié)商變動,對于特殊規(guī)格我廠可另行設(shè)計。 |
發(fā)酵罐主要技術(shù)參數(shù)(供參考)
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公稱容積(m3)
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內(nèi)筒體直徑(dg)
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筒體高度(h)
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換熱面積(m2)
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攪拌軸轉(zhuǎn)速(r.p.m)
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攪拌軸功率(kw)
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10
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1800
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3800
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14
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160-260
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17-22
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15
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2000
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4800
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18
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160-260
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22-30
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20
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2200
|
5000
|
22
|
160-260
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30-37
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30
|
2400
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6600
|
34
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150-250
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45-55
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40
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2600
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7500
|
45
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150-250
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55-75
|
50
|
2800
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8000
|
58
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150-250
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55-90
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60
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3000
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8300
|
65
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150-150
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65-115
|
75z
|
3200
|
8800
|
84
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150-250
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90-145
|
100
|
3600
|
9400
|
114
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150-250
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120-125
|
150
|
4200
|
10800
|
165
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150-250
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165-275
|
200
|
4600
|
11500
|
220
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140-240
|
215-360
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種子罐主要技術(shù)參數(shù)(供參考)
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公稱容積(m3)
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內(nèi)筒體直徑(dg)
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內(nèi)筒體高度(h)
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夾套直徑(dg)
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攪拌軸轉(zhuǎn)速(r.p.m)
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攪拌軸功率(kw)
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0.05
|
300
|
700
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400
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300-350
|
0.55
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0.1
|
400
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800
|
500
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300-350
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0.75-1.1
|
0.2
|
500
|
1000
|
600
|
280-340
|
0.75-1.5
|
0.3
|
550
|
1200
|
550
|
280-320
|
1.1-1.5
|
0.5
|
600
|
1650
|
700
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200-280
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1.5-2.2
|
0.7
|
700
|
1700
|
800
|
200-280
|
2.2-3
|
0.8
|
800
|
1600
|
900
|
200-280
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2.2-5.5
|
1.0
|
800
|
1900
|
900
|
200-280
|
2.2-5.5
|
1.2
|
900
|
1800
|
1000
|
200-280
|
3-7.5
|
1.5
|
900
|
2200
|
1000
|
200-280
|
3-7.5
|
2.0
|
1000
|
2500
|
1100
|
200-260
|
4-11
|
3.0
|
1200
|
2600
|
1300
|
200-260
|
5.5-11
|
4.0
|
1300
|
3000
|
1400
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200-220
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7.5-15
|
5.0
|
1400
|
3200
|
1500
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180-220
|
7.5-18.5
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